一、产品概述

利用化学发热剂针对多种挥发性有机物及重金属混入的污泥或污染土中的有机成分充分置换，脱水干化后转化成为稳定的无机化特性。从根本上减低处理成本、节省资源。设备可根据用户不同规模的产量，非标定制。处理量: ≥5t/d（移动式）、 ≥10t/d、 ≥50t/d、≥100t/d、≥200t/d。

二、工作原理及构成

技术装备针对不同含水率的有机废物（污染土、污泥）进行处理，当污染土的含水率较低的状态时，通过调整液体的强氧化剂的添加量，用以强化固体发热剂的高效发挥。系统包括：污泥接收料仓、添加剂料罐、污泥输送系统、添加剂计量输送系统、污泥与搅拌系统、回转式污泥干燥系统、粉尘收集系统、除臭系统、控制系统等组成。

三、工作原理及应用范围

本系统可处理：市政污泥、工业污泥、场地有机污染土修复。

四、技术功能及特点

污泥增钙干化是一种经济、有效的脱水污泥无害化处理工艺技术，其运行费用低廉，操作简便，并且可在源头对污泥进行有效的消毒、灭菌、除臭和减量。该技术处理后得到的增钙土，可二次加工成为水泥的生料、制砖的原材料、和路基工程填料及垃圾填埋场覆盖土等，并在实施使用过程中，对污泥中的重金属离子有效的捕捉并给予固化，彻底的控制了市政污泥对环境的二次污染以及实现了资源化的再生利用。所处理的有机污染土中的重金属充分固化、多环芳烃的去除率可达到95%，无害化程度可以满足DB11/T 801-2011北京市地方标准（工业/商服）用地及JTGE 51-2009路基材料的国家标准。

五、工艺流程简介

作为最经济的污泥处理技术，污泥干化不但能将污泥处理至符合填埋要求，也可作为其他技术的减量预处理，以提高整体污泥处理处置技术路线的经济性。本系统采用了低温干化技术（40-60℃），可处理固含率大于25%的污泥及油漆废渣等固体废物，最终处理后的含水率低于10%。

系统工艺流程为：上料→破碎喂料→埋刮板输送机输送→网链式干化机→下料。

工艺流程图如下图所示：

六、设备配置特点

系统需配备操作人员1～2人，本着安全生产的原则，配置生产线各节点的设备形式；

优先采用空气源热泵加热，大幅度减少能源消耗。

七、上料方案特点

考虑上料方式安全、便捷，本系统采用了自动倾翻机构；

驱动源采用电液推杆，减少一次性投入成本及维护成本；

采用即有破碎功能，又有喂料功能的技术方案，将大块污泥打碎的同时，还有稳定喂料的功能；

八、输送方案特点

采用成熟输送形式——刮板输送机、螺旋输送机或皮带机，节省空间；

九、干化方案特点

使用网链将污泥干化，热效率高、维护便捷；

内设平料机构，可任意控制料层厚度，保证干化效果；

采用了先进的污泥干燥专用除湿加热机组，节省了安装空间。

十、卸料方案特点

采用了回转接料的方式，保证卸料连续性；

回转驱动源采用电动机而非液压等方案，避免液压油泄漏等问题发生。

十一、工程应用案例